EP118-Sơn lót epoxy sàn bê tông

EP118 – SƠN LÓT EPOXY GỐC DẦU CHO SÀN BÊ TÔNG

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM

EP118 là loại sơn lót epoxy nhanh khô, có khả năng ngăn ẩm, chống bám bụi và kháng hoá chất, bám dính rất tốt trên hầu hết các bề mặt như bê tông, gỗ, thép. EP118 thẩm thấu sâu vào bề mặt, lấp đầy những chỗ khiếm khuyết và giúp cho sự bám dính của lớp sơn bên trên với bề mặt tốt hơn.

EP118 thoả mã các yêu cầu về kháng ẩm trên bề mặt bê tông theo tiêu chuẩn ASTM C309.

EP118 được sử dụng như là lớp sơn lót trên bề mặt bê tông, gỗ hay những bề mặt cần chống bám bụi trong những nhà máy năng lượng hạt nhân, điện tử, cơ khí chính xác, thực phẩm, dược phẩm.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

• Bề mặt hoàn thiện: bóng.
• Màu sắc: trong suốt.
• Hàm lượng chất rắn: xấp xỉ 31%, đo theo tiêu chuẩn ISO 3233.
• Độ phủ lý thuyết: 6.2 m²/L với độ dày 50 microns trên bề mặt nhẵn mịn.
• Tỷ trọng: 0.91 khi trộn hai thành phần lại thành hỗn hợp đồng nhất.

HƯỚNG DẪN THI CÔNG

Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ tất cả dầu mỡ, bụi bẩn, hoá chất gây ô nhiễm nhiễm ra khỏi bề mặt trước khi sơn bằng phương pháp thích hợp như dùng dung môi tẩy rửa, phun nước áp lực…

• Thép: phương pháp phun bề mặt đạt chuẩn Sa 2.5 hoặc dụng cụ vệ sinh bề mặt đạt chuẩn St3…
• Bê tông: khô cứng tối thiểu 28 ngày ở 30⁰ C khi độ ẩm tương đối của không khí dưới 80%, cần được làm sạch bằng phương pháp phun nước áp lực hoặc mài để loại bỏ các tạp chất và bê tông rơi vãi khỏi bề mặt.

Độ ẩm bề mặt bê tông phải dưới 6%.

Phương pháp thi công

Phun (dùng hoặc không dùng khí nén), lăn rulo, cọ.

* Đối với phương pháp phun không dùng khí nén:

• Tuýp phun: 381~432 microns (0.015~0.017 inch).
• Áp xuất đầu ra: 13.8 MPa.

Pha trộn

Thành phần A và thành phần B với tỉ lệ 1:1 theo thể tích bằng thiết bị khuấy thích hợp.

Pha loãng

Sử dụng dung môi 024 để pha loãng hộn hợp, tối đa 10% thể tích, không pha loãng riêng lẻ từng thành phần.

Điều kiện thi công

Bề mặt phải thật sạch sẽ và khô ráo, độ ẩm tương đối của không khí dưới 85%, nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu từ 2.7⁰ C trở lên để ngăn đậm sương. Ở những chỗ chật hẹp, cần tiến hành thông gió để cấp nguồn không khí mới và bay bớt hơi dung môi.

Độ dày màng sơn

Màng sơn khô dày 50 microns/lớp sơn. Tổng độ dày tuỳ thuộc khu vực thi công và nhu cầu sử dụng.

Thời gian khô

Lớp sơn kế tiếp

Unipoxy Putty, Unipoxy Coating, Unipoxy Lining, Unipoxy Midle Coat, Unipoxy Resin Mortar, KCC Krete hoặc theo hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất.

Thời gian khô đóng rắn

Khoảng 8 tiếng ở 30⁰ C.

Thời gian sơn lớp kế tiếp

Ở 30⁰ C:

• Nhanh nhất: 4 tiếng.
• Lâu nhất: 4 ngày.

Trước khi tiến hành sơn lớp kế tiếp, phải loại bỏ tất cả dầu mỡ, bụi bẩn, hoá chất gây ô nhiễm nhiễm ra khỏi bề mặt trước khi sơn bằng phương pháp thích hợp như dùng dung môi tẩy rửa, phun nước áp lực.

TRỮ KHO VÀ ĐÓNG GÓI

Hạn sử dụng: 12 tháng.

Lưu trữ: khô, mát, thông thoáng.

Đóng gói: 16L (PTA 8L, PTB 8L).

CHÚ Ý

Bảo vệ da và mắt, tránh tiếp xúc trực tiếp với sơn cũng như hít phải hơi dung môi trong thời gian dài.

Luôn sử dụng hệ thống thông gió trong suốt quá trình thi công.

Các biện pháp bảo vệ hệ hô hấp luôn cần thiết khi thi công trong những khu vực có không gian hạn hẹp và không khí tù đọng.

HỖ TRỢ KỸ THUẬT

Khi cần tư vấn, quý khách hàng vui lòng liên hệ với bộ phận kỹ thuật của chúng tôi để được hỗ trợ kịp thời.

CÔNG TY TNHH POLYURETHANE VIỆT NAM

Hotline: 0886 97 87 97

Email: polyurethanepaintvn@gmail.com